小改小革打好降本增效的“金算盤”。企業(yè)的發(fā)展離不開創(chuàng)新,小改小革則顯得尤為重要。
電氣裝置是整個化工公司的血液,它維持著我們化工公司整個用電系統(tǒng),并且承擔(dān)著很重要的責(zé)任。作為電氣裝置的一員我是多么榮幸、多么驕傲。大家都知道,電量不僅是一個企業(yè)的財產(chǎn),更是一個企業(yè)的動力,而功率因數(shù)就是電量的核心,功率因數(shù)越大,生產(chǎn)效率越高,用電量也最合理。
35KV開關(guān)站作為電氣裝置的心臟,它是整個化工公司供電系統(tǒng)的核心,35KV開關(guān)站二段所帶的設(shè)備有2#主變、純水制氫變壓器、2#整流變壓器以及4#整流變壓器,但是二段的功率因數(shù)卻遲遲不能提高到0.95以上,這是我們裝置所有人員最頭疼的,每次核算電量,二段的損耗最多。通過多方討論和進(jìn)一步核算、實驗、觀察,我們有個一個大膽的想法,就是將二段純水制氫變壓器改至35KV一段,這樣不但能實現(xiàn)系統(tǒng)平衡,還能保持二段的功率因數(shù)最大化。由于一段只帶了1#主變壓器和整流變壓器,所以須將備用變壓器挪到柜子里,可備用變壓器柜綜保不一樣,電流互感器也有所不同,所以這個工程較大,而且步驟繁瑣。就拿一個綜保來說,不僅型號眾多,接線種類更是五花八門,而且電流互感器的變比與接線銅牌的構(gòu)造不一樣,但是功夫不負(fù)有心人,在裝置領(lǐng)導(dǎo)請教廠家專業(yè)技術(shù)人員的同時,經(jīng)過不斷嘗試,加班加點(diǎn)鉆電纜溝、換接線牌、增加相關(guān)互感器,最終我們成功完成改造。不僅達(dá)到了預(yù)期效果,功率因數(shù)也達(dá)到了最大化,實現(xiàn)了生產(chǎn)的高效化。
同時對10KV進(jìn)行改造,大家都知道除了35KV,10KV也是裝置的老大,所有的重要設(shè)備都在10KV,而且聚合的聚合釜,由10KV三段單獨(dú)的供電。單單的一個單獨(dú)供電系統(tǒng),大家就會明白聚合釜的重要性,高壓電動機(jī)的啟動和正常運(yùn)行都是尤為重要。為了安全可靠,我們運(yùn)用了軟起和變頻技術(shù),而聚合釜的運(yùn)行和啟動就是通過變頻來實現(xiàn),變頻這門技術(shù)含量很高。我們都知道,夏季環(huán)境溫度高,而變頻室不能進(jìn)行有效的散熱,那么變頻電源板耐高溫功能則尤為重要。但是我們第一批電源板在耐高溫方面,得不到有效的保障,為了生產(chǎn)系統(tǒng)更加穩(wěn)定,我們決定更換耐高溫的電源板,需要變頻器、聚合釜鼓風(fēng)機(jī)和一拖二變頻總共電源板就196個,這個數(shù)字聽起來就有點(diǎn)可怕,而且還要一個一個更換,這是多么的不容易。想要倒換成功,我們在做好充分準(zhǔn)備的同時,還需和工藝專業(yè)緊密合作,但是成功都是留給有準(zhǔn)備的人,我們成功了。
一次小的改革,就是一次大的成功,執(zhí)著的追求,向往的腳步,完美的信念。小改小革,大步向前,通過不斷的改革,不斷的改造,讓金昱元在未來的發(fā)展道路上行得更遠(yuǎn),發(fā)展得更快。